1
Aflați mai multe despre amestecurile de proiectare de bază utilizate în producția de beton. Există betoane de diferite tipuri, rezistență și compoziție, fiecare cu caracteristici care îi fac să funcționeze mai bine pentru un anumit tip de aplicație. Iată câteva exemple:
- Rezistența este de obicei determinată de testele de compresie și este exprimată în kilograme pe inch (PSI). Betonul normal are o gamă de 2.500 PSI până la 5000 PSI, dar există amestecuri de design ingineresc de peste 10.000 PSI utilizate în aplicații specializate. Punctele forte slabe sunt de asemenea disponibile pentru rosturi, dar nu vom pierde prea mult timp pe aceste produse. Iată câteva utilizări comune pentru diferite rezistențe concrete. Rețineți că acestea nu sunt utilizări unice, deoarece designerii și inginerii structurali pot specifica alte utilizări în proiectele de construcție.
- 2500psi beton poate fi folosit pe drumurile de acces, trotuare si dale. Acest beton este de obicei cel mai ieftin disponibile. Folosit ca material de umplere solid compactat (subgrade), acest beton este potrivit pentru aceste tipuri de proiecte, dar mulți lucrători profesioniști din beton preferă o rezistență mai mare din cauza preocupărilor privind garanția produsului, iar unele coduri de construcție nu permit utilizarea sa pentru unele dintre aceste aplicații.
- 3000 de beton PSI în multe locații este un amestec standard multifuncțional pentru utilizare în construcții generale. Este durabilă, are suficient ciment pentru a da caracteristici bune de finisare și poate fi folosit destul de umed, fără a sacrifica calitatea.
- Betonul de 3500 PSI este utilizat în aplicații în care cracarea de suprafață nu este permisă și se așteaptă o încărcare semnificativă. Un exemplu ar fi pavajul digurilor, unde vehiculele grele pot călători pe suprafață. Alte utilizări includ elementele de bază ale clădirii, grinzile și plăcile în care încărcăturile grele pot fi deplasate sau depozitate.
- Betonul 4000 PSI este utilizat pentru podea locală în cazul în care există trafic intens, dale care vor susține greutăți grele, cum ar fi în magazine și magazine, și fundații din beton proiectate să reziste la sarcini grele.
- 5000 de beton PSI și amestecuri de beton de înaltă rezistență sunt utilizate pentru proiecte de construcții specializate în care se așteaptă rezistențe la impact ridicate, rate de uzură foarte scăzute sau condiții extreme.
- Amestecuri speciale. Betonul poate fi amestecat cu diferite tipuri de agregate care vă vor oferi calități diferite care îl pot face mai potrivite pentru proiect. Iată câteva exemple:
- Amestecurile de pompare sunt special concepute pentru a fi introduse cu o pompă mecanică printr-un furtun de înaltă presiune, cu o șansă minimă de blocaj. Acestea pot fi pompate mai umed decât alte amestecuri și pot avea agregate mai mici decât amestecurile convenționale.
- Amestecuri de agregate expuse sunt proiectate astfel încât atunci când suprafața mortarului terminat este îndepărtat prin sablare sau prin spălare cu apă, în timp ce betonul este foarte verde (neintarit), un strat uniform de agregate dimensiune similară este expusă. Pietrișuri, calcarele și alte agregate sunt amestecate în acest amestec într-o măsură mai mare decât în mod normal.
- Amestecurile cu aer captiv vor primi aer în procesul de producție și apoi vor fi create mici bule de aer în materialul finit. Acest lucru permite o expansiune mai concretă fără crăpare, făcându-l să funcționeze mai bine pe proiectele care sunt expuse unor diferențe mari de temperatură.
- Betonul flexibil este utilizat pentru proiecte de pavaj mare și realizează o rezistență structurală bună fără cantități mari de armătură, reducând astfel costurile materiale și de instalare. Astfel de amestecuri sunt descrise în funcție de flexibilitatea lor, de exemplu, betonul flexural 650, 750 și 850.
2
Aflați mai multe despre caracteristicile concrete pe care le veți folosi. Există câteva caracteristici diferite pe care trebuie să le înțelegeți pentru a vă asigura că betonul dvs. va fi bine plasat și terminat. Iată câteva dintre ele:
- Demontati. Aceasta este o măsură a modului în care plastic poate fi starea betonului după ce a fost plasat. Tăierea se măsoară prin umplerea unei matrițe conice metalice cu betonul, amestecându-se în pași pentru a se asigura că este complet consolidată cu matrița. Forma este apoi îndepărtată, ridicată ușor și distanța de la fragmente magazin cotlet sunt măsurate. În cazul în care betonul cade 4 centimetri, este considerat un beton cu "4 inch inch." Amestecurile de proiectare au, de obicei, o valoare recomandată de dezmembrare pentru a obține cea mai bună performanță și adăugarea de prea multă apă pentru a crește dezmembrarea și ușurința de așezare a betonului poate reduce semnificativ rezistența betonului finit.
- Amestecuri cu cenușă. Cenușa este un produs secundar industrial utilizat pentru a completa cimentul Portland în unele amestecuri. Reduce costul producerii materialului finit și face mai ușoară repararea defectelor și a altor imperfecțiuni. De asemenea, încetinește viteza de reglare a betonului, permițând mai mult timp pentru prelucrarea materialului în timpul procesului de finisare.
- Aditivi chimici. Există multe substanțe chimice care pot fi adăugate la beton care îmbunătățesc unele dintre caracteristicile sale de performanță. Plastifianții lasă betonul mai fluid, pentru a permite amplasarea acestuia în locuri mai stricte sau unde este dificil să se adapteze. Amestecurile reduse de apă au cantități mai mici de apă necesare pentru a-și îmbunătăți capacitatea de lucru fără a afecta rezistența, în timp ce reducerea componentelor reduce nevoia de dilatare și construcția îmbinărilor în locuri unde nu sunt dorite.
3
Înțelegeți diferitele culori disponibile în beton. Cei mai mulți oameni au o imagine de beton ca un material gri, dar sunt disponibile cele mai variate culori disponibile, de la albul pur, nuanțe de albastru, roșu, maro și aproape orice altă culoare vă puteți imagina. Betonul finit poate fi de asemenea colorat sau acoperit cu epoxid pentru a obține efecte unice, dacă se dorește.
4
Cunoașteți diferitele tipuri de finisaje care pot fi executate în beton. Finisajele plate și plate sunt realizate prin planificatoare și lame, iar peste tot, aceasta este cea mai obișnuită metodă de finisare a betonului. Alte metode sunt disponibile, inclusiv următoarele:
- Finisarea măturei se face, după cum sugerează și numele, cu o mătură, în timp ce betonul este încă lucrabil. Este o opțiune bună pentru trotuare, unde este nevoie de tracțiune.
- Finisarea se face prin pulverizare cu sare sare de pe suprafața de beton încă funcțional. Apoi, acestea sunt răspândite în suprafață înainte de a dizolva, și astfel încât acestea se dizolvă lasă o suprafață marcată, care, atunci când este făcută corect, dă un aspect unic, distinctiv și tracțiune bună.
- Agregatul expus, menționat mai sus, se face prin spălarea sau sablarea suprafeței de beton, expunând compușii de mai jos. Când este făcut cu o dimensiune și o culoare uniformă, poate deveni un finisaj foarte atractiv.
- Betonul deformat este realizat cu role speciale utilizate în timp ce betonul este încă lucrabil.
5
Discutați cu profesioniștii locali pentru a vă ajuta să determinați ce concret trebuie să utilizați. Acest lucru este util în special deoarece produsele utilizate într-o zonă pot fi complet inadecvate pentru o altă regiune.
6
Citiți planurile și specificațiile dacă urmați un proiect de construcție. Un inginer structural cu experiență în proiectarea betonului produce deseori specificații privind amestecurile necesare pentru o performanță bună.
7
Utilizați informațiile de mai sus pentru a decide tipul de amestec de beton cel mai potrivit pentru proiectul dvs. Pentru a vă asigura că betonul va funcționa bine în aplicația dvs., trebuie să vă faceți temele pe alte trei elemente.
- Formați în mod corespunzător betonul, lăsând formele în relief sau în verticale, atunci când este necesar. De asemenea, trebuie să fie atașat rigid pentru a preveni abaterile sau defecțiunile. Folosirea materialelor puternice și a elementelor de strângere suficiente sunt cheia succesului de betonare.
- Asigurați-vă că materialele de armare au fost așezate corect. Dacă folosiți armătură de rigidizare, este necesar să le legați și să le sprijiniți în poziția corectă pentru a obține forța dorită. Ribonul defectat pe beton poate coroda provocând daune structurii betonului.
- Pentru plăcile de serie, asigurați-vă că placa este suficient de structurală pentru a susține greutatea betonului și a altor elemente ale clădirii. Este posibil să trebuiască să îndepărtați materialul instabil și să îl înlocuiți cu umplutură structurală pentru a atinge pragul de încărcare cerut de designul dvs.